অটোমোবাইল লেপ উত্পাদন প্রক্রিয়ায়, আবরণ বর্জ্য গ্যাস প্রধানত স্প্রে এবং শুকানোর প্রক্রিয়া থেকে আসে

নিঃসৃত দূষণকারী প্রধানত: পেইন্ট মিস্ট এবং স্প্রে পেইন্ট দ্বারা উত্পাদিত জৈব দ্রাবক এবং উদ্বায়ীকরণ শুকানোর সময় উত্পাদিত জৈব দ্রাবক।পেইন্ট মিস্ট প্রধানত বায়ু স্প্রে করার সময় দ্রাবক আবরণের অংশ থেকে আসে এবং এর রচনাটি ব্যবহৃত আবরণের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।জৈব দ্রাবকগুলি মূলত আবরণের ব্যবহার প্রক্রিয়ায় দ্রাবক এবং তরল পদার্থ থেকে আসে, তাদের বেশিরভাগই উদ্বায়ী নির্গমন এবং তাদের প্রধান দূষক হল জাইলিন, বেনজিন, টলুইন ইত্যাদি।তাই আবরণে নিঃসৃত ক্ষতিকর বর্জ্য গ্যাসের প্রধান উৎস হল স্প্রে পেইন্টিং রুম, শুকানোর ঘর এবং শুকানোর ঘর।

1. অটোমোবাইল উত্পাদন লাইনের বর্জ্য গ্যাস চিকিত্সা পদ্ধতি

1.1 শুকানোর প্রক্রিয়ায় জৈব বর্জ্য গ্যাসের ট্রিটমেন্ট স্কিম

ইলেক্ট্রোফোরেসিস, মাঝারি আবরণ এবং পৃষ্ঠের আবরণ শুকানোর ঘর থেকে নিঃসৃত গ্যাস উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ ঘনত্বের বর্জ্য গ্যাসের অন্তর্গত, যা পোড়ানো পদ্ধতির জন্য উপযুক্ত।বর্তমানে, শুকানোর প্রক্রিয়ায় সাধারণত ব্যবহৃত বর্জ্য গ্যাস চিকিত্সার ব্যবস্থাগুলির মধ্যে রয়েছে: পুনরুত্পাদনশীল তাপ অক্সিডেশন প্রযুক্তি (RTO), পুনর্জন্মজনিত অনুঘটক দহন প্রযুক্তি (RCO), এবং TNV পুনরুদ্ধার থার্মাল ইনসিনারেশন সিস্টেম

1.1.1 থার্মাল স্টোরেজ টাইপ থার্মাল অক্সিডেশন প্রযুক্তি (RTO)

থার্মাল অক্সিডেটর (রিজেনারেটিভ থার্মাল অক্সিডাইজার, আরটিও) হল মাঝারি এবং কম ঘনত্বের উদ্বায়ী জৈব বর্জ্য গ্যাসের চিকিত্সার জন্য একটি শক্তি-সাশ্রয়ী পরিবেশ সুরক্ষা ডিভাইস।উচ্চ ভলিউম, কম ঘনত্বের জন্য উপযুক্ত, 100 PPM-20000 PPM এর মধ্যে জৈব বর্জ্য গ্যাস ঘনত্বের জন্য উপযুক্ত।অপারেশন খরচ কম, যখন জৈব বর্জ্য গ্যাসের ঘনত্ব 450 পিপিএম এর উপরে হয়, তখন আরটিও ডিভাইসে সহায়ক জ্বালানি যোগ করার প্রয়োজন হয় না;পরিশোধন হার বেশি, দুই শয্যার RTO-এর পরিশোধন হার 98%-এর বেশি, তিন শয্যা RTO-এর পরিশোধন হার 99%-এর বেশি পৌঁছতে পারে, এবং NOX-এর মতো কোনও গৌণ দূষণ নেই;স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ, সহজ অপারেশন;নিরাপত্তা উচ্চ।

রিজেনারেটিভ হিট অক্সিডেশন ডিভাইস জৈব বর্জ্য গ্যাসের মাঝারি এবং কম ঘনত্বের চিকিত্সার জন্য তাপ জারণ পদ্ধতি গ্রহণ করে এবং সিরামিক তাপ স্টোরেজ বেড হিট এক্সচেঞ্জার তাপ পুনরুদ্ধার করতে ব্যবহৃত হয়।এটি সিরামিক হিট স্টোরেজ বিছানা, স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ভালভ, জ্বলন চেম্বার এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সমন্বয়ে গঠিত।প্রধান বৈশিষ্ট্যগুলি হল: তাপ স্টোরেজ বেডের নীচে স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ভালভটি যথাক্রমে ইনটেক মেইন পাইপ এবং এক্সজস্ট মেইন পাইপের সাথে সংযুক্ত থাকে এবং তাপ স্টোরেজ বেডে আসা জৈব বর্জ্য গ্যাসকে প্রিহিটিং করে তাপ স্টোরেজ বেড সংরক্ষণ করা হয়। তাপ শোষণ এবং মুক্তি সিরামিক তাপ স্টোরেজ উপাদান সঙ্গে;একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় (760℃) আগে থেকে গরম করা জৈব বর্জ্য গ্যাস কার্বন ডাই অক্সাইড এবং জল উৎপন্ন করার জন্য দহন চেম্বারের দহনে অক্সিডাইজ করা হয় এবং বিশুদ্ধ করা হয়।সাধারণ দুই-শয্যার RTO প্রধান কাঠামোতে একটি দহন চেম্বার, দুটি সিরামিক প্যাকিং বিছানা এবং চারটি সুইচিং ভালভ থাকে।ডিভাইসে পুনরুত্থিত সিরামিক প্যাকিং বেড হিট এক্সচেঞ্জার 95% এর বেশি তাপ পুনরুদ্ধারকে সর্বাধিক করতে পারে;জৈব বর্জ্য গ্যাস চিকিত্সা করার সময় কোন বা সামান্য জ্বালানী ব্যবহার করা হয় না।

সুবিধা: জৈব বর্জ্য গ্যাসের উচ্চ প্রবাহ এবং কম ঘনত্বের সাথে মোকাবিলা করার ক্ষেত্রে, অপারেটিং খরচ খুবই কম।

অসুবিধা: উচ্চ এককালীন বিনিয়োগ, উচ্চ জ্বলন তাপমাত্রা, জৈব বর্জ্য গ্যাসের উচ্চ ঘনত্বের চিকিত্সার জন্য উপযুক্ত নয়, প্রচুর চলমান অংশ রয়েছে, আরও রক্ষণাবেক্ষণের কাজ প্রয়োজন।

1.1.2 তাপীয় অনুঘটক দহন প্রযুক্তি (RCO)

পুনরুত্পাদনকারী অনুঘটক দহন ডিভাইস (রিজেনারেটিভ ক্যাটালিটিক অক্সিডাইজার RCO) সরাসরি মাঝারি এবং উচ্চ ঘনত্ব (1000 mg/m3-10000 mg/m3) জৈব বর্জ্য গ্যাস পরিশোধনে প্রয়োগ করা হয়।RCO চিকিত্সা প্রযুক্তি তাপ পুনরুদ্ধারের হারের উচ্চ চাহিদার জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত, তবে একই উত্পাদন লাইনের জন্যও উপযুক্ত, কারণ বিভিন্ন পণ্যের কারণে, বর্জ্য গ্যাসের গঠন প্রায়শই পরিবর্তিত হয় বা বর্জ্য গ্যাসের ঘনত্ব ব্যাপকভাবে ওঠানামা করে।এটি বিশেষভাবে উদ্যোগের তাপ শক্তি পুনরুদ্ধার বা ট্রাঙ্ক লাইন বর্জ্য গ্যাস চিকিত্সা শুকানোর জন্য উপযুক্ত, এবং শক্তি পুনরুদ্ধার ট্রাঙ্ক লাইন শুকানোর জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, যাতে শক্তি সঞ্চয়ের উদ্দেশ্য অর্জন করা যায়।

পুনরুত্পাদনকারী অনুঘটক দহন চিকিত্সা প্রযুক্তি হল একটি সাধারণ গ্যাস-কঠিন পর্যায় বিক্রিয়া, যা আসলে প্রতিক্রিয়াশীল অক্সিজেন প্রজাতির গভীর অক্সিডেশন।অনুঘটক জারণ প্রক্রিয়ায়, অনুঘটকের পৃষ্ঠের শোষণ অনুঘটকের পৃষ্ঠে বিক্রিয়ক অণুগুলিকে সমৃদ্ধ করে তোলে।সক্রিয়করণ শক্তি হ্রাসে অনুঘটকের প্রভাব জারণ বিক্রিয়াকে ত্বরান্বিত করে এবং জারণ বিক্রিয়ার হারকে উন্নত করে।নির্দিষ্ট অনুঘটকের ক্রিয়াকলাপের অধীনে, জৈব পদার্থ কম প্রারম্ভিক তাপমাত্রায় (250~300℃), যা কার্বন ডাই অক্সাইড এবং পানিতে পচে যায় এবং প্রচুর পরিমাণে তাপ শক্তি নির্গত করে।

আরসিও ডিভাইসটি মূলত ফার্নেস বডি, ক্যাটালিটিক হিট স্টোরেজ বডি, দহন সিস্টেম, স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, স্বয়ংক্রিয় ভালভ এবং অন্যান্য বেশ কয়েকটি সিস্টেমের সমন্বয়ে গঠিত।শিল্প উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, নিষ্কাশনকৃত জৈব নিষ্কাশন গ্যাস প্ররোচিত ড্রাফ্ট ফ্যানের মাধ্যমে সরঞ্জামের ঘূর্ণায়মান ভালভের মধ্যে প্রবেশ করে এবং ঘূর্ণন ভালভের মাধ্যমে ইনলেট গ্যাস এবং আউটলেট গ্যাস সম্পূর্ণরূপে পৃথক হয়ে যায়।গ্যাসের তাপ শক্তি সঞ্চয় এবং তাপ বিনিময় অনুঘটক স্তরের অনুঘটক জারণ দ্বারা নির্ধারিত তাপমাত্রায় প্রায় পৌঁছে যায়;নিষ্কাশন গ্যাস গরম করার জায়গার মাধ্যমে উত্তপ্ত হতে থাকে (হয় বৈদ্যুতিক গরম বা প্রাকৃতিক গ্যাস গরম করে) এবং সেট তাপমাত্রা বজায় রাখে;এটি অনুঘটক অক্সিডেশন প্রতিক্রিয়া সম্পূর্ণ করতে অনুঘটক স্তরে প্রবেশ করে, যথা, প্রতিক্রিয়া কার্বন ডাই অক্সাইড এবং জল তৈরি করে এবং পছন্দসই চিকিত্সা প্রভাব অর্জনের জন্য প্রচুর পরিমাণে তাপ শক্তি প্রকাশ করে।অক্সিডেশন দ্বারা অনুঘটক গ্যাস সিরামিক উপাদান স্তর 2 প্রবেশ করে, এবং তাপ শক্তি ঘূর্ণমান ভালভ মাধ্যমে বায়ুমন্ডলে নিঃসৃত হয়।পরিশোধনের পরে, পরিশোধনের পরে নিষ্কাশনের তাপমাত্রা বর্জ্য গ্যাস চিকিত্সার আগে তাপমাত্রার চেয়ে সামান্য বেশি।সিস্টেমটি ক্রমাগত কাজ করে এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে সুইচ করে।ঘূর্ণায়মান ভালভ কাজের মাধ্যমে, সমস্ত সিরামিক ফিলিং স্তরগুলি গরম, শীতল এবং পরিশোধনের চক্রের ধাপগুলি সম্পূর্ণ করে এবং তাপ শক্তি পুনরুদ্ধার করা যেতে পারে।

সুবিধা: সহজ প্রক্রিয়া প্রবাহ, কম্প্যাক্ট সরঞ্জাম, নির্ভরযোগ্য অপারেশন;উচ্চ পরিশোধন দক্ষতা, সাধারণত 98% এর বেশি;কম জ্বলন তাপমাত্রা;কম নিষ্পত্তিযোগ্য বিনিয়োগ, কম অপারেটিং খরচ, তাপ পুনরুদ্ধারের দক্ষতা সাধারণত 85% এর বেশি পৌঁছাতে পারে;বর্জ্য জল উত্পাদন ছাড়া পুরো প্রক্রিয়া, পরিশোধন প্রক্রিয়া NOX সেকেন্ডারি দূষণ উত্পাদন করে না;আরসিও পরিশোধন সরঞ্জামগুলি শুকানোর ঘরের সাথে ব্যবহার করা যেতে পারে, বিশুদ্ধ গ্যাস সরাসরি শুকানোর ঘরে পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে, শক্তি সঞ্চয় এবং নির্গমন হ্রাসের উদ্দেশ্য অর্জন করতে;

অসুবিধা: অনুঘটক দহন ডিভাইস শুধুমাত্র কম ফুটন্ত বিন্দু জৈব উপাদান এবং কম ছাই কন্টেন্ট সঙ্গে জৈব বর্জ্য গ্যাস চিকিত্সার জন্য উপযুক্ত, এবং তৈলাক্ত ধোঁয়া মত আঠালো পদার্থের বর্জ্য গ্যাস চিকিত্সা উপযুক্ত নয়, এবং অনুঘটক বিষাক্ত করা উচিত;জৈব বর্জ্য গ্যাসের ঘনত্ব 20% এর নিচে।

1.1.3TNV রিসাইক্লিং টাইপ থার্মাল ইনসিনারেশন সিস্টেম

রিসাইক্লিং টাইপ থার্মাল ইনসিনারেশন সিস্টেম (জার্মান থার্মিসচে নাচভারব্রেনুনং টিএনভি) হল গ্যাস বা জ্বালানি সরাসরি জ্বলন গরম করার বর্জ্য গ্যাসের ব্যবহার যার মধ্যে জৈব দ্রাবক রয়েছে, উচ্চ তাপমাত্রার ক্রিয়াকলাপে, জৈব দ্রাবক অণুগুলি কার্বন ডাই অক্সাইড এবং জলে অক্সিডেশন পচন, উচ্চ তাপমাত্রার গ্যাস। সমর্থন multistage তাপ স্থানান্তর ডিভাইস গরম করার মাধ্যমে উত্পাদন প্রক্রিয়া প্রয়োজন বায়ু বা গরম জল, জৈব বর্জ্য গ্যাস তাপ শক্তি সম্পূর্ণ পুনর্ব্যবহারযোগ্য অক্সিডেশন পচন, সমগ্র সিস্টেমের শক্তি খরচ কমাতে.অতএব, TNV সিস্টেম হল একটি দক্ষ এবং আদর্শ উপায় যা জৈব দ্রাবক ধারণকারী বর্জ্য গ্যাসের চিকিত্সার জন্য যখন উত্পাদন প্রক্রিয়াতে প্রচুর তাপ শক্তির প্রয়োজন হয়।নতুন ইলেক্ট্রোফোরটিক পেইন্ট লেপ উত্পাদন লাইনের জন্য, TNV পুনরুদ্ধার তাপ জ্বালিয়ে দেওয়া সিস্টেম সাধারণত গৃহীত হয়।

TNV সিস্টেম তিনটি অংশ নিয়ে গঠিত: বর্জ্য গ্যাস প্রিহিটিং এবং ইনসিনারেশন সিস্টেম, সার্কুলেটিং এয়ার হিটিং সিস্টেম এবং ফ্রেশ এয়ার হিট এক্সচেঞ্জ সিস্টেম।সিস্টেমে বর্জ্য গ্যাস জ্বালিয়ে দেওয়ার সেন্ট্রাল হিটিং ডিভাইস হল TNV-এর মূল অংশ, যা ফার্নেস বডি, কম্বাশন চেম্বার, হিট এক্সচেঞ্জার, বার্নার এবং মেইন ফ্লু রেগুলেটিং ভালভের সমন্বয়ে গঠিত।এর কার্যপ্রণালী হল: একটি উচ্চ চাপের হেড ফ্যানের সাহায্যে শুকানোর ঘর থেকে জৈব বর্জ্য গ্যাস, বর্জ্য গ্যাস জ্বালিয়ে দেওয়ার পর সেন্ট্রাল হিটিং ডিভাইস বিল্ট-ইন হিট এক্সচেঞ্জার প্রিহিটিং, দহন চেম্বারে এবং তারপর বার্নার গরম করার মাধ্যমে, উচ্চ তাপমাত্রায় ( প্রায় 750℃) জৈব বর্জ্য গ্যাস অক্সিডেশন পচন, কার্বন ডাই অক্সাইড এবং জলে জৈব বর্জ্য গ্যাসের পচন।উৎপন্ন উচ্চ তাপমাত্রার ফ্লু গ্যাস হিট এক্সচেঞ্জার এবং চুল্লির প্রধান ফ্লু গ্যাস পাইপের মাধ্যমে নিষ্কাশন করা হয়।নিঃসৃত ফ্লু গ্যাস শুকানোর ঘরের জন্য প্রয়োজনীয় তাপ শক্তি সরবরাহ করতে শুকানোর ঘরে সঞ্চালিত বায়ুকে উত্তপ্ত করে।চূড়ান্ত পুনরুদ্ধারের জন্য সিস্টেমের বর্জ্য তাপ পুনরুদ্ধার করতে সিস্টেমের শেষে একটি তাজা বায়ু তাপ স্থানান্তর ডিভাইস সেট করা হয়।শুকানোর ঘর দ্বারা সম্পূরক তাজা বাতাসকে ফ্লু গ্যাস দিয়ে উত্তপ্ত করা হয় এবং তারপর শুকানোর ঘরে পাঠানো হয়।এছাড়াও, প্রধান ফ্লু গ্যাস পাইপলাইনে একটি বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রক ভালভ রয়েছে, যা ডিভাইসের আউটলেটে ফ্লু গ্যাসের তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করতে ব্যবহৃত হয় এবং ফ্লু গ্যাস তাপমাত্রার চূড়ান্ত নির্গমন প্রায় 160 ℃ এ নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে।

বর্জ্য গ্যাস জ্বালানো সেন্ট্রাল হিটিং ডিভাইসের বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছে: দহন চেম্বারে জৈব বর্জ্য গ্যাসের থাকার সময় হল 1~2s;জৈব বর্জ্য গ্যাসের পচন হার 99% এর বেশি;তাপ পুনরুদ্ধারের হার 76% পৌঁছতে পারে;এবং বার্নার আউটপুটের সমন্বয় অনুপাত 26 ∶ 1, 40 ∶ 1 পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে।

অসুবিধা: কম ঘনত্বের জৈব বর্জ্য গ্যাস চিকিত্সা করার সময়, অপারেশন খরচ বেশি হয়;টিউবুলার হিট এক্সচেঞ্জারটি কেবল ক্রমাগত কাজ করে, এটির দীর্ঘ জীবন রয়েছে।

1.2 স্প্রে পেইন্ট রুম এবং শুকানোর ঘরে জৈব বর্জ্য গ্যাসের চিকিত্সার পরিকল্পনা

স্প্রে পেইন্ট রুম এবং শুকানোর ঘর থেকে নিঃসৃত গ্যাস হল কম ঘনত্ব, বড় প্রবাহের হার এবং ঘরের তাপমাত্রার বর্জ্য গ্যাস এবং দূষকগুলির প্রধান সংমিশ্রণ হল অ্যারোমেটিক হাইড্রোকার্বন, অ্যালকোহল ইথার এবং এস্টার জৈব দ্রাবক।বর্তমানে, বিদেশী আরও পরিপক্ক পদ্ধতি হল: প্রথম জৈব বর্জ্য গ্যাসের ঘনত্ব কম পরিমাণে জৈব বর্জ্য গ্যাসের পরিমাণ কমাতে, প্রথম শোষণ পদ্ধতি (অ্যাক্টিভেটেড কার্বন বা শোষণকারী হিসাবে জিওলাইট) কম ঘনত্বের জন্য ঘরের তাপমাত্রা স্প্রে পেইন্ট নিষ্কাশন শোষণের জন্য, উচ্চ তাপমাত্রার গ্যাস স্ট্রিপিং সহ, অনুঘটক দহন বা পুনরুত্পাদনকারী তাপীয় দহন পদ্ধতি ব্যবহার করে ঘনীভূত নিষ্কাশন গ্যাস।

1.2.1 সক্রিয় কার্বন শোষণ- - শোষণ এবং পরিশোধন ডিভাইস

শোষণকারী হিসাবে মধুচক্র সক্রিয় কাঠকয়লা ব্যবহার করে, শোষণ বিশুদ্ধকরণের নীতিগুলির সাথে মিলিত, ডিসোর্পশন পুনর্জন্ম এবং ভিওসি এবং অনুঘটক দহনের ঘনত্ব, উচ্চ বায়ুর পরিমাণ, মধুচক্র সক্রিয় কার্বনের মাধ্যমে জৈব বর্জ্য গ্যাসের কম ঘনত্ব, বায়ু শোষণের উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য যখন অ্যাক্টিভেটেড কার্বন স্যাচুরেটেড হয় এবং তারপরে সক্রিয় কার্বন পুনরুজ্জীবিত করার জন্য গরম বাতাস ব্যবহার করে, তখন ডিজর্বড ঘনীভূত জৈব পদার্থ অনুঘটক দহনের জন্য অনুঘটক দহন বিছানায় প্রেরণ করা হয়, জৈব পদার্থ ক্ষতিকারক কার্বন ডাই অক্সাইড এবং জলে অক্সিডাইজ করা হয়, পোড়া গরম নিষ্কাশন গ্যাস তাপ দেয়। একটি হিট এক্সচেঞ্জারের মাধ্যমে ঠান্ডা বাতাস, তাপ বিনিময়ের পরে শীতল গ্যাসের কিছু নির্গমন, মৌচাক সক্রিয় চারকোলের অপ্রীতিকর পুনর্জন্মের জন্য অংশ, বর্জ্য তাপ ব্যবহার এবং শক্তি সঞ্চয়ের উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য।পুরো ডিভাইসটি প্রি-ফিল্টার, শোষণ বিছানা, অনুঘটক জ্বলন বিছানা, শিখা প্রতিবন্ধকতা, সম্পর্কিত ফ্যান, ভালভ ইত্যাদির সমন্বয়ে গঠিত।

অ্যাক্টিভেটেড কার্বন শোষণ-ডিসোর্পশন পরিশোধন ডিভাইসটি শোষণ এবং অনুঘটক দহনের দুটি মৌলিক নীতি অনুসারে ডিজাইন করা হয়েছে, ডবল গ্যাস পাথ ক্রমাগত কাজ ব্যবহার করে, একটি অনুঘটক দহন চেম্বার, দুটি শোষণ বিছানা পর্যায়ক্রমে ব্যবহার করা হয়।সক্রিয় কার্বন শোষণ সহ প্রথম জৈব বর্জ্য গ্যাস, যখন দ্রুত স্যাচুরেশন শোষণ বন্ধ করে এবং তারপর সক্রিয় কার্বন পুনর্জন্ম করতে সক্রিয় কার্বন থেকে জৈব পদার্থ অপসারণ করতে গরম বায়ু প্রবাহ ব্যবহার করে;জৈব পদার্থকে ঘনীভূত করা হয়েছে (মূলের চেয়ে কয়েক ডজন গুণ বেশি ঘনত্ব) এবং অনুঘটক দহন চেম্বারে অনুঘটক দহনে কার্বন ডাই অক্সাইড এবং জলীয় বাষ্প নিঃসরণে পাঠানো হয়েছে।জৈব বর্জ্য গ্যাসের ঘনত্ব 2000 পিপিএম-এর বেশি হলে, জৈব বর্জ্য গ্যাস বাহ্যিক গরম ছাড়াই অনুঘটক বিছানায় স্বতঃস্ফূর্ত দহন বজায় রাখতে পারে।দহন নিষ্কাশন গ্যাসের কিছু অংশ বায়ুমণ্ডলে নিঃসৃত হয় এবং এর বেশিরভাগই সক্রিয় কার্বনের পুনর্জন্মের জন্য শোষণ বিছানায় পাঠানো হয়।এটি শক্তি সঞ্চয়ের উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য প্রয়োজনীয় তাপ শক্তির দহন এবং শোষণ পূরণ করতে পারে।পুনর্জন্ম পরবর্তী শোষণ প্রবেশ করতে পারেন;desorption মধ্যে, পরিশোধন অপারেশন অন্য শোষণ বিছানা দ্বারা সঞ্চালিত করা যেতে পারে, উভয় ক্রমাগত অপারেশন এবং বিরতি অপারেশন জন্য উপযুক্ত.

প্রযুক্তিগত কর্মক্ষমতা এবং বৈশিষ্ট্য: স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা, সহজ গঠন, নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য, শক্তি-সঞ্চয় এবং শ্রম-সঞ্চয়, কোন গৌণ দূষণ।সরঞ্জাম একটি ছোট এলাকা কভার এবং একটি হালকা ওজন আছে.উচ্চ ভলিউম ব্যবহারের জন্য খুব উপযুক্ত.সক্রিয় কার্বন বেড যা জৈব বর্জ্য গ্যাস শোষণ করে তা অনুঘটক দহনের পরে বর্জ্য গ্যাসকে স্ট্রিপিং রিজেনারেশনের জন্য ব্যবহার করে এবং স্ট্রিপিং গ্যাসটি বাহ্যিক শক্তি ছাড়াই পরিশোধনের জন্য অনুঘটক দহন চেম্বারে পাঠানো হয় এবং শক্তি সঞ্চয়ের প্রভাব উল্লেখযোগ্য।অসুবিধা হল যে সক্রিয় কার্বন ছোট এবং এর অপারেটিং খরচ বেশি।

1.2.2 জিওলাইট ট্রান্সফার হুইল শোষণ- -ডিসোর্পশন পরিশোধন ডিভাইস

জিওলাইটের প্রধান উপাদানগুলি হল: সিলিকন, অ্যালুমিনিয়াম, শোষণ ক্ষমতা সহ, শোষণকারী হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে;জিওলাইট রানারকে জৈব দূষণকারীর জন্য শোষণ এবং শোষণ ক্ষমতা সহ জিওলাইট নির্দিষ্ট অ্যাপারচারের বৈশিষ্ট্যগুলি ব্যবহার করতে হয়, যাতে কম ঘনত্ব এবং উচ্চ ঘনত্ব সহ VOC নিষ্কাশন গ্যাস, ব্যাক-এন্ড চূড়ান্ত চিকিত্সা সরঞ্জামগুলির অপারেশন খরচ কমাতে পারে।এর ডিভাইসের বৈশিষ্ট্যগুলি বিভিন্ন ধরনের জৈব উপাদান ধারণকারী বড় প্রবাহ, কম ঘনত্বের চিকিত্সার জন্য উপযুক্ত।অসুবিধা হল যে প্রাথমিক বিনিয়োগ বেশি।

জিওলাইট রানার শোষণ-বিশুদ্ধকরণ ডিভাইস একটি গ্যাস পরিশোধন ডিভাইস যা ক্রমাগত শোষণ এবং শোষণ অপারেশন করতে পারে।জিওলাইট চাকার দুটি দিক বিশেষ সিলিং ডিভাইস দ্বারা তিনটি এলাকায় বিভক্ত: শোষণ এলাকা, শোষণ (পুনরুত্থান) এলাকা এবং শীতল এলাকা।সিস্টেমের কার্যপ্রণালী হল: জিওলাইট ঘূর্ণায়মান চাকা একটি কম গতিতে ক্রমাগত ঘোরে, শোষণ এলাকার মাধ্যমে সঞ্চালন, শোষণ (পুনরুত্থান) এলাকা এবং শীতল এলাকা;যখন কম ঘনত্ব এবং গেল ভলিউম নিষ্কাশন গ্যাস ক্রমাগত রানার এর শোষণ এলাকার মধ্য দিয়ে যায়, তখন নিষ্কাশন গ্যাসের ভিওসি ঘূর্ণায়মান চাকার জিওলাইট দ্বারা শোষিত হয়, শোষণ এবং পরিশোধনের পরে সরাসরি নির্গমন;চাকা দ্বারা শোষিত জৈব দ্রাবক চাকার ঘূর্ণনের সাথে ডিসর্পশন (পুনরুত্থান) জোনে পাঠানো হয়, তারপরে একটি ছোট বায়ু ভলিউম তাপ বাতাসের সাথে ক্রমাগত ডিসোর্পশন এলাকায়, চাকাতে শোষিত VOC ডিসোর্পশন জোনে পুনরুত্থিত হয়, VOC নিষ্কাশন গ্যাস গরম বাতাসের সাথে একসাথে নিষ্কাশন করা হয়;কুলিং কুলিংয়ের জন্য কুলিং এলাকায় চাকাটি পুনরায় শোষণ করা যেতে পারে, ঘূর্ণায়মান চাকার ধ্রুবক ঘূর্ণনের সাথে, শোষণ, শোষণ, এবং শীতল চক্র সঞ্চালিত হয়, বর্জ্য গ্যাস চিকিত্সার অবিচ্ছিন্ন এবং স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করুন।

জিওলাইট রানার ডিভাইসটি মূলত একটি ঘনত্বকারী, এবং জৈব দ্রাবক ধারণকারী নিষ্কাশন গ্যাস দুটি ভাগে বিভক্ত: পরিষ্কার বায়ু যা সরাসরি নিঃসৃত হতে পারে এবং পুনর্ব্যবহৃত বায়ু যেখানে জৈব দ্রাবকের উচ্চ ঘনত্ব রয়েছে।পরিষ্কার বায়ু যা সরাসরি নিষ্কাশন করা যেতে পারে এবং আঁকা শীতাতপ নিয়ন্ত্রণ বায়ুচলাচল ব্যবস্থায় পুনর্ব্যবহৃত করা যেতে পারে;সিস্টেমে প্রবেশ করার আগে VOC গ্যাসের উচ্চ ঘনত্ব VOC ঘনত্বের প্রায় 10 গুণ।TNV পুনরুদ্ধার থার্মাল ইনসিনারেশন সিস্টেম (বা অন্যান্য সরঞ্জাম) এর মাধ্যমে উচ্চ তাপমাত্রার জ্বাল দিয়ে ঘনীভূত গ্যাসের চিকিত্সা করা হয়।জ্বাল দেওয়ার ফলে উৎপন্ন তাপ হল যথাক্রমে রুম হিটিং এবং জিওলাইট স্ট্রিপিং হিটিং শুকানো এবং শক্তি সঞ্চয় এবং নির্গমন হ্রাসের প্রভাব অর্জনের জন্য তাপ শক্তি সম্পূর্ণরূপে ব্যবহার করা হয়।

প্রযুক্তিগত কর্মক্ষমতা এবং বৈশিষ্ট্য: সহজ গঠন, সহজ রক্ষণাবেক্ষণ, দীর্ঘ সেবা জীবন;উচ্চ শোষণ এবং স্ট্রিপিং দক্ষতা, মূল উচ্চ বায়ু ভলিউম এবং কম ঘনত্বের VOC বর্জ্য গ্যাসকে কম বায়ু ভলিউম এবং উচ্চ ঘনত্বের বর্জ্য গ্যাসে রূপান্তর করুন, ব্যাক-এন্ড চূড়ান্ত চিকিত্সা সরঞ্জামের খরচ হ্রাস করুন;অত্যন্ত নিম্ন চাপ ড্রপ, ব্যাপকভাবে শক্তি শক্তি খরচ কমাতে পারে;সামগ্রিক সিস্টেম প্রস্তুতি এবং মডুলার ডিজাইন, ন্যূনতম স্থান প্রয়োজনীয়তা সহ, এবং অবিচ্ছিন্ন এবং মানবহীন নিয়ন্ত্রণ মোড প্রদান করে;এটি জাতীয় নির্গমন মান পৌঁছতে পারে;শোষণকারী অ-দাহ্য জিওলাইট ব্যবহার করে, ব্যবহার নিরাপদ;অসুবিধা হল উচ্চ খরচের সাথে এককালীন বিনিয়োগ।