অটোমোবাইল লেপ উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, লেপ বর্জ্য গ্যাস মূলত স্প্রে এবং শুকানোর প্রক্রিয়া থেকে আসে

নিঃসৃত দূষণকারী পদার্থগুলি হল প্রধানত: স্প্রে পেইন্ট দ্বারা উৎপাদিত রঙের কুয়াশা এবং জৈব দ্রাবক, এবং উদ্বায়ীকরণ শুকানোর সময় উৎপাদিত জৈব দ্রাবক। রঙের কুয়াশা মূলত বায়ু স্প্রে করার সময় দ্রাবক আবরণের অংশ থেকে আসে এবং এর গঠন ব্যবহৃত আবরণের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। জৈব দ্রাবকগুলি মূলত আবরণের ব্যবহার প্রক্রিয়ায় দ্রাবক এবং দ্রাবক থেকে আসে, তাদের বেশিরভাগই উদ্বায়ী নির্গমন, এবং তাদের প্রধান দূষণকারী পদার্থ হল জাইলিন, বেনজিন, টলুইন ইত্যাদি। অতএব, আবরণে নির্গত ক্ষতিকারক বর্জ্য গ্যাসের প্রধান উৎস হল স্প্রে পেইন্টিং রুম, শুকানোর ঘর এবং শুকানোর ঘর।

1. অটোমোবাইল উৎপাদন লাইনের বর্জ্য গ্যাস চিকিত্সা পদ্ধতি

১.১ শুকানোর প্রক্রিয়ায় জৈব বর্জ্য গ্যাসের শোধন পরিকল্পনা

ইলেক্ট্রোফোরেসিস, মাঝারি আবরণ এবং পৃষ্ঠের আবরণ শুকানোর ঘর থেকে নির্গত গ্যাস উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ ঘনত্বের বর্জ্য গ্যাসের অন্তর্গত, যা পোড়ানোর পদ্ধতির জন্য উপযুক্ত। বর্তমানে, শুকানোর প্রক্রিয়ায় সাধারণত ব্যবহৃত বর্জ্য গ্যাস শোধন ব্যবস্থাগুলির মধ্যে রয়েছে: পুনর্জন্মমূলক তাপীয় জারণ প্রযুক্তি (RTO), পুনর্জন্মমূলক অনুঘটক দহন প্রযুক্তি (RCO), এবং TNV পুনরুদ্ধার তাপীয় পোড়ানো ব্যবস্থা।

১.১.১ তাপীয় স্টোরেজ টাইপ তাপীয় জারণ প্রযুক্তি (RTO)

থার্মাল অক্সিডেটর (রিজেনারেটিভ থার্মাল অক্সিডাইজার, RTO) হল মাঝারি এবং নিম্ন ঘনত্বের উদ্বায়ী জৈব বর্জ্য গ্যাসের চিকিৎসার জন্য একটি শক্তি-সাশ্রয়ী পরিবেশগত সুরক্ষা ডিভাইস। উচ্চ আয়তনের জন্য উপযুক্ত, কম ঘনত্বের জন্য উপযুক্ত, 100 PPM-20000 PPM এর মধ্যে জৈব বর্জ্য গ্যাসের ঘনত্বের জন্য উপযুক্ত। অপারেশন খরচ কম, যখন জৈব বর্জ্য গ্যাসের ঘনত্ব 450 PPM এর উপরে থাকে, RTO ডিভাইসে সহায়ক জ্বালানি যোগ করার প্রয়োজন হয় না; পরিশোধন হার বেশি, দুই বিছানা RTO এর পরিশোধন হার 98% এর বেশি হতে পারে, তিন বিছানা RTO এর পরিশোধন হার 99% এর বেশি হতে পারে এবং NOX এর মতো কোনও গৌণ দূষণ নেই; স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ, সহজ অপারেশন; নিরাপত্তা উচ্চ।

পুনরুৎপাদনশীল তাপ জারণ যন্ত্রটি জৈব বর্জ্য গ্যাসের মাঝারি এবং নিম্ন ঘনত্বের চিকিৎসার জন্য তাপ জারণ পদ্ধতি গ্রহণ করে এবং তাপ পুনরুদ্ধারের জন্য সিরামিক তাপ সংরক্ষণকারী বিছানা তাপ এক্সচেঞ্জার ব্যবহার করা হয়। এটি সিরামিক তাপ সংরক্ষণকারী বিছানা, স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ভালভ, দহন চেম্বার এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা নিয়ে গঠিত। প্রধান বৈশিষ্ট্যগুলি হল: তাপ সংরক্ষণকারী বিছানার নীচের স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ভালভ যথাক্রমে ইনটেক প্রধান পাইপ এবং নিষ্কাশন প্রধান পাইপের সাথে সংযুক্ত থাকে এবং তাপ সংরক্ষণকারী বিছানায় আসা জৈব বর্জ্য গ্যাসকে তাপ শোষণ এবং মুক্তি দেওয়ার জন্য সিরামিক তাপ সংরক্ষণকারী উপাদান দিয়ে প্রিহিট করে তাপ সংরক্ষণকারী বিছানা সংরক্ষণ করা হয়; একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় (760℃) প্রিহিট করা জৈব বর্জ্য গ্যাস দহন চেম্বারের দহনে জারিত হয় কার্বন ডাই অক্সাইড এবং জল উৎপন্ন করে এবং বিশুদ্ধ করা হয়। সাধারণ দুই-বেড RTO প্রধান কাঠামোতে একটি দহন চেম্বার, দুটি সিরামিক প্যাকিং বিছানা এবং চারটি সুইচিং ভালভ থাকে। ডিভাইসে পুনরুৎপাদনশীল সিরামিক প্যাকিং বিছানা তাপ এক্সচেঞ্জার 95% এর বেশি তাপ পুনরুদ্ধার সর্বাধিক করতে পারে; জৈব বর্জ্য গ্যাস প্রক্রিয়াকরণের সময় কোন বা খুব কম জ্বালানি ব্যবহার করা হয় না।

সুবিধা: জৈব বর্জ্য গ্যাসের উচ্চ প্রবাহ এবং কম ঘনত্বের সাথে মোকাবিলা করার ক্ষেত্রে, পরিচালন খরচ খুবই কম।

অসুবিধা: উচ্চ এককালীন বিনিয়োগ, উচ্চ দহন তাপমাত্রা, জৈব বর্জ্য গ্যাসের উচ্চ ঘনত্বের চিকিত্সার জন্য উপযুক্ত নয়, প্রচুর চলমান অংশ রয়েছে, আরও রক্ষণাবেক্ষণের কাজ প্রয়োজন।

১.১.২ তাপীয় অনুঘটক দহন প্রযুক্তি (RCO)

পুনরুৎপাদনশীল অনুঘটক দহন যন্ত্র (পুনরুৎপাদনশীল অনুঘটক অক্সিডাইজার RCO) সরাসরি মাঝারি এবং উচ্চ ঘনত্বের (1000 mg/m3-10000 mg/m3) জৈব বর্জ্য গ্যাস পরিশোধনে প্রয়োগ করা হয়। RCO চিকিত্সা প্রযুক্তি তাপ পুনরুদ্ধারের হারের উচ্চ চাহিদার জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত, তবে একই উৎপাদন লাইনের জন্যও উপযুক্ত, কারণ বিভিন্ন পণ্যের কারণে, বর্জ্য গ্যাসের গঠন প্রায়শই পরিবর্তিত হয় বা বর্জ্য গ্যাসের ঘনত্ব ব্যাপকভাবে ওঠানামা করে। এটি উদ্যোগের তাপ শক্তি পুনরুদ্ধারের প্রয়োজন বা শুকানোর ট্রাঙ্ক লাইন বর্জ্য গ্যাস চিকিত্সার জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত, এবং শক্তি পুনরুদ্ধার ট্রাঙ্ক লাইন শুকানোর জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, যাতে শক্তি সঞ্চয়ের উদ্দেশ্য অর্জন করা যায়।

পুনরুৎপাদনশীল অনুঘটক দহন চিকিৎসা প্রযুক্তি হল একটি সাধারণ গ্যাস-কঠিন পর্যায় বিক্রিয়া, যা আসলে প্রতিক্রিয়াশীল অক্সিজেন প্রজাতির গভীর জারণ। অনুঘটক জারণ প্রক্রিয়ায়, অনুঘটকের পৃষ্ঠের শোষণ অনুঘটকের পৃষ্ঠের বিক্রিয়ক অণুগুলিকে সমৃদ্ধ করে তোলে। সক্রিয়করণ শক্তি হ্রাসে অনুঘটকের প্রভাব জারণ বিক্রিয়াকে ত্বরান্বিত করে এবং জারণ বিক্রিয়ার হার উন্নত করে। নির্দিষ্ট অনুঘটকের ক্রিয়ায়, জৈব পদার্থ কম প্রারম্ভিক তাপমাত্রায় (250~300℃) অক্সিডেশন ছাড়াই দহন ঘটে, যা কার্বন ডাই অক্সাইড এবং জলে পচে যায় এবং প্রচুর পরিমাণে তাপ শক্তি নির্গত করে।

RCO ডিভাইসটি মূলত ফার্নেস বডি, ক্যাটালিটিক তাপ সঞ্চয় বডি, দহন ব্যবস্থা, স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, স্বয়ংক্রিয় ভালভ এবং অন্যান্য বেশ কয়েকটি সিস্টেমের সমন্বয়ে গঠিত। শিল্প উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, নিষ্কাশিত জৈব নিষ্কাশন গ্যাস প্ররোচিত ড্রাফ্ট ফ্যানের মাধ্যমে সরঞ্জামের ঘূর্ণায়মান ভালভে প্রবেশ করে এবং ঘূর্ণায়মান ভালভের মাধ্যমে ইনলেট গ্যাস এবং আউটলেট গ্যাস সম্পূর্ণরূপে পৃথক হয়ে যায়। গ্যাসের তাপ শক্তি সঞ্চয় এবং তাপ বিনিময় প্রায় অনুঘটক স্তরের অনুঘটক জারণ দ্বারা নির্ধারিত তাপমাত্রায় পৌঁছে যায়; নিষ্কাশন গ্যাস উত্তাপের ক্ষেত্রের মধ্য দিয়ে (বৈদ্যুতিক উত্তাপ বা প্রাকৃতিক গ্যাস উত্তাপের মাধ্যমে) উত্তপ্ত হতে থাকে এবং নির্ধারিত তাপমাত্রায় বজায় থাকে; এটি অনুঘটক জারণ বিক্রিয়া সম্পন্ন করার জন্য অনুঘটক স্তরে প্রবেশ করে, অর্থাৎ, বিক্রিয়াটি কার্বন ডাই অক্সাইড এবং জল উৎপন্ন করে এবং পছন্দসই চিকিত্সা প্রভাব অর্জনের জন্য প্রচুর পরিমাণে তাপ শক্তি নির্গত করে। জারণ দ্বারা অনুঘটকিত গ্যাস সিরামিক উপাদান স্তর 2 এ প্রবেশ করে এবং তাপ শক্তি ঘূর্ণায়মান ভালভের মাধ্যমে বায়ুমণ্ডলে নির্গত হয়। পরিশোধনের পরে, পরিশোধনের পরে নিষ্কাশন তাপমাত্রা বর্জ্য গ্যাস চিকিত্সার আগের তাপমাত্রার চেয়ে সামান্য বেশি। সিস্টেমটি ক্রমাগত কাজ করে এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে স্যুইচ করে। ঘূর্ণায়মান ভালভ কাজের মাধ্যমে, সমস্ত সিরামিক ফিলিং স্তরগুলি গরম, শীতল এবং পরিশোধনের চক্রের ধাপগুলি সম্পূর্ণ করে এবং তাপ শক্তি পুনরুদ্ধার করা যায়।

সুবিধা: সহজ প্রক্রিয়া প্রবাহ, কম্প্যাক্ট সরঞ্জাম, নির্ভরযোগ্য অপারেশন; উচ্চ পরিশোধন দক্ষতা, সাধারণত 98% এর বেশি; কম জ্বলন তাপমাত্রা; কম নিষ্পত্তিযোগ্য বিনিয়োগ, কম অপারেটিং খরচ, তাপ পুনরুদ্ধার দক্ষতা সাধারণত 85% এর বেশি পৌঁছাতে পারে; বর্জ্য জল উৎপাদন ছাড়া পুরো প্রক্রিয়া, পরিশোধন প্রক্রিয়া NOX সেকেন্ডারি দূষণ তৈরি করে না; RCO পরিশোধন সরঞ্জাম শুকানোর ঘরে ব্যবহার করা যেতে পারে, পরিশোধিত গ্যাস সরাসরি শুকানোর ঘরে পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে, শক্তি সঞ্চয় এবং নির্গমন হ্রাসের উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য;

অসুবিধা: অনুঘটক দহন যন্ত্রটি কেবলমাত্র কম স্ফুটনাঙ্ক জৈব উপাদান এবং কম ছাইযুক্ত জৈব বর্জ্য গ্যাসের চিকিত্সার জন্য উপযুক্ত, এবং তৈলাক্ত ধোঁয়ার মতো আঠালো পদার্থের বর্জ্য গ্যাস চিকিত্সা উপযুক্ত নয়, এবং অনুঘটকটিকে বিষাক্ত করা উচিত; জৈব বর্জ্য গ্যাসের ঘনত্ব 20% এর নিচে।

১.১.৩TNV পুনর্ব্যবহারযোগ্য ধরণের তাপীয় দহন ব্যবস্থা

পুনর্ব্যবহারযোগ্য ধরণের তাপীয় দহন ব্যবস্থা (জার্মান থার্মিসচে নাচভারব্রেনুং টিএনভি) হল গ্যাস বা জ্বালানি সরাসরি দহন গরম করার জন্য জৈব দ্রাবকযুক্ত বর্জ্য গ্যাস ব্যবহার করা, উচ্চ তাপমাত্রার প্রভাবে, জৈব দ্রাবক অণুগুলিকে কার্বন ডাই অক্সাইড এবং জলে অক্সিডেশন পচন করা, উচ্চ তাপমাত্রার ফ্লু গ্যাসকে সমর্থনকারী মাল্টিস্টেজ তাপ স্থানান্তর ডিভাইসের মাধ্যমে তাপ উৎপাদন প্রক্রিয়ার জন্য বায়ু বা গরম জলের প্রয়োজন, জৈব বর্জ্য গ্যাস তাপ শক্তির সম্পূর্ণ পুনর্ব্যবহারযোগ্য জারণ পচন, পুরো সিস্টেমের শক্তি খরচ কমানো। অতএব, উৎপাদন প্রক্রিয়ার যখন প্রচুর তাপ শক্তির প্রয়োজন হয় তখন জৈব দ্রাবকযুক্ত বর্জ্য গ্যাস প্রক্রিয়াকরণের জন্য টিএনভি সিস্টেম একটি দক্ষ এবং আদর্শ উপায়। নতুন ইলেক্ট্রোফোরেটিক পেইন্ট লেপ উৎপাদন লাইনের জন্য, টিএনভি পুনরুদ্ধার তাপীয় দহন ব্যবস্থা সাধারণত গৃহীত হয়।

TNV সিস্টেম তিনটি অংশ নিয়ে গঠিত: বর্জ্য গ্যাস প্রিহিটিং এবং ইনসিনারেশন সিস্টেম, সঞ্চালনকারী বায়ু গরম করার সিস্টেম এবং তাজা বাতাস তাপ বিনিময় সিস্টেম। সিস্টেমে বর্জ্য গ্যাস ইনসিনারেশন কেন্দ্রীয় গরম করার ডিভাইস হল TNV এর মূল অংশ, যা ফার্নেস বডি, দহন চেম্বার, তাপ এক্সচেঞ্জার, বার্নার এবং প্রধান ফ্লু নিয়ন্ত্রণকারী ভালভ নিয়ে গঠিত। এর কার্যপ্রণালী হল: একটি উচ্চ চাপের হেড ফ্যানের সাহায্যে শুকানোর ঘর থেকে জৈব বর্জ্য গ্যাস, বর্জ্য গ্যাস ইনসিনারেশন কেন্দ্রীয় গরম করার ডিভাইস অন্তর্নির্মিত তাপ এক্সচেঞ্জার প্রিহিটিং করার পরে, দহন চেম্বারে এবং তারপর বার্নার গরম করার মাধ্যমে, উচ্চ তাপমাত্রায় (প্রায় 750℃) জৈব বর্জ্য গ্যাস জারণ পচন, জৈব বর্জ্য গ্যাস কার্বন ডাই অক্সাইড এবং জলে পচন। উৎপন্ন উচ্চ তাপমাত্রার ফ্লু গ্যাস তাপ এক্সচেঞ্জার এবং চুল্লির প্রধান ফ্লু গ্যাস পাইপের মাধ্যমে নির্গত হয়। নিঃসৃত ফ্লু গ্যাস শুকানোর ঘরে সঞ্চালিত বাতাসকে উত্তপ্ত করে শুকানোর ঘরের জন্য প্রয়োজনীয় তাপ শক্তি সরবরাহ করে। চূড়ান্ত পুনরুদ্ধারের জন্য সিস্টেমের বর্জ্য তাপ পুনরুদ্ধার করার জন্য সিস্টেমের শেষে একটি তাজা বাতাস তাপ স্থানান্তর ডিভাইস স্থাপন করা হয়। শুকানোর ঘর দ্বারা পরিপূরক তাজা বাতাস ফ্লু গ্যাস দিয়ে উত্তপ্ত করা হয় এবং তারপর শুকানোর ঘরে পাঠানো হয়। এছাড়াও, প্রধান ফ্লু গ্যাস পাইপলাইনে একটি বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণকারী ভালভও রয়েছে, যা ডিভাইসের আউটলেটে ফ্লু গ্যাসের তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করতে ব্যবহৃত হয় এবং ফ্লু গ্যাসের তাপমাত্রার চূড়ান্ত নির্গমন প্রায় 160℃ এ নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে।

বর্জ্য গ্যাস পোড়ানোর কেন্দ্রীয় গরম করার যন্ত্রের বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছে: দহন চেম্বারে জৈব বর্জ্য গ্যাসের থাকার সময় 1~2 সেকেন্ড; জৈব বর্জ্য গ্যাসের পচনের হার 99% এর বেশি; তাপ পুনরুদ্ধারের হার 76% এ পৌঁছাতে পারে; এবং বার্নার আউটপুটের সমন্বয় অনুপাত 26 ∶ 1, 40 ∶ 1 পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে।

অসুবিধা: কম ঘনত্বের জৈব বর্জ্য গ্যাস প্রক্রিয়াজাতকরণের সময়, পরিচালনা খরচ বেশি হয়; টিউবুলার তাপ এক্সচেঞ্জারটি কেবল ক্রমাগতভাবে পরিচালিত হয়, এর দীর্ঘ জীবনকাল থাকে।

১.২ স্প্রে পেইন্ট রুম এবং শুকানোর রুমে জৈব বর্জ্য গ্যাসের শোধন পরিকল্পনা

স্প্রে পেইন্ট রুম এবং শুকানোর ঘর থেকে নির্গত গ্যাসের ঘনত্ব কম, প্রবাহের হার বেশি এবং ঘরের তাপমাত্রার বর্জ্য গ্যাস, এবং দূষণকারী পদার্থের প্রধান গঠন হল সুগন্ধযুক্ত হাইড্রোকার্বন, অ্যালকোহল ইথার এবং এস্টার জৈব দ্রাবক। বর্তমানে, বিদেশী আরও পরিপক্ক পদ্ধতি হল: জৈব বর্জ্য গ্যাসের মোট পরিমাণ হ্রাস করার জন্য প্রথম জৈব বর্জ্য গ্যাসের ঘনত্ব, ঘরের তাপমাত্রার স্প্রে পেইন্টের নিষ্কাশন শোষণের কম ঘনত্বের জন্য প্রথম শোষণ পদ্ধতি (সক্রিয় কার্বন বা জিওলাইট শোষণকারী হিসাবে) সহ, উচ্চ তাপমাত্রার গ্যাস স্ট্রিপিং, অনুঘটক দহন বা পুনর্জন্মমূলক তাপীয় দহন পদ্ধতি ব্যবহার করে ঘনীভূত নিষ্কাশন গ্যাস।

১.২.১ সক্রিয় কার্বন শোষণ--বিশোষণ এবং পরিশোধন যন্ত্র

মধুচক্র সক্রিয় কাঠকয়লাকে শোষণকারী হিসেবে ব্যবহার করা, শোষণ পরিশোধন, শোষণ পুনর্জন্ম এবং VOC এবং অনুঘটক দহনের ঘনত্বের নীতিগুলির সাথে মিলিত, উচ্চ বায়ুর পরিমাণ, বায়ু পরিশোধনের উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য মধুচক্র সক্রিয় কার্বন শোষণের মাধ্যমে জৈব বর্জ্য গ্যাসের কম ঘনত্ব, যখন সক্রিয় কার্বন পরিপূর্ণ হয় এবং তারপর সক্রিয় কার্বন পুনরুজ্জীবিত করার জন্য গরম বাতাস ব্যবহার করে, শোষণকৃত ঘনীভূত জৈব পদার্থ অনুঘটক দহনের জন্য অনুঘটক দহন বিছানায় পাঠানো হয়, জৈব পদার্থকে ক্ষতিকারক কার্বন ডাই অক্সাইড এবং জলে জারিত করা হয়, পোড়া গরম নিষ্কাশন গ্যাসগুলি তাপ এক্সচেঞ্জারের মাধ্যমে ঠান্ডা বাতাসকে উত্তপ্ত করে, তাপ বিনিময়ের পরে শীতল গ্যাসের কিছু নির্গমন, মৌচচ সক্রিয় কাঠকয়লার শোষণকারী পুনর্জন্মের জন্য অংশ, বর্জ্য তাপ ব্যবহার এবং শক্তি সাশ্রয়ের উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য। পুরো ডিভাইসটি প্রাক-ফিল্টার, শোষণ বিছানা, অনুঘটক দহন বিছানা, শিখা প্রতিবন্ধকতা, সম্পর্কিত ফ্যান, ভালভ ইত্যাদি দিয়ে গঠিত।

সক্রিয় কার্বন শোষণ-বিশোষণ পরিশোধন যন্ত্রটি শোষণ এবং অনুঘটক দহনের দুটি মৌলিক নীতি অনুসারে ডিজাইন করা হয়েছে, দ্বিগুণ গ্যাস পথ ক্রমাগত কাজ ব্যবহার করে, একটি অনুঘটক দহন চেম্বার, দুটি শোষণ বিছানা পর্যায়ক্রমে ব্যবহার করা হয়। প্রথমে সক্রিয় কার্বন শোষণ সহ জৈব বর্জ্য গ্যাস, যখন দ্রুত স্যাচুরেশন শোষণ বন্ধ করে, এবং তারপর সক্রিয় কার্বন থেকে জৈব পদার্থ অপসারণের জন্য গরম বায়ু প্রবাহ ব্যবহার করে সক্রিয় কার্বন পুনর্জন্ম তৈরি করে; জৈব পদার্থ ঘনীভূত করা হয়েছে (মূলের চেয়ে কয়েক ডজন গুণ বেশি ঘনত্ব) এবং অনুঘটক দহন চেম্বারে কার্বন ডাই অক্সাইড এবং জলীয় বাষ্প নিঃসরণে অনুঘটক দহন পাঠানো হয়েছে। যখন জৈব বর্জ্য গ্যাসের ঘনত্ব 2000 PPm-এর বেশি পৌঁছায়, তখন জৈব বর্জ্য গ্যাস বহিরাগত উত্তাপ ছাড়াই অনুঘটক বিছানায় স্বতঃস্ফূর্ত দহন বজায় রাখতে পারে। দহন নিষ্কাশন গ্যাসের কিছু অংশ বায়ুমণ্ডলে নির্গত হয় এবং এর বেশিরভাগই সক্রিয় কার্বন পুনর্জন্মের জন্য শোষণ বিছানায় পাঠানো হয়। এটি শক্তি সঞ্চয়ের উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য প্রয়োজনীয় তাপ শক্তির দহন এবং শোষণ পূরণ করতে পারে। পুনর্জন্ম পরবর্তী শোষণে প্রবেশ করতে পারে; শোষণ প্রক্রিয়ায়, পরিশোধন প্রক্রিয়াটি অন্য একটি শোষণ স্তর দ্বারা সম্পাদিত হতে পারে, যা ক্রমাগত এবং বিরতিহীন উভয় অপারেশনের জন্য উপযুক্ত।

প্রযুক্তিগত কর্মক্ষমতা এবং বৈশিষ্ট্য: স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা, সহজ গঠন, নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য, শক্তি-সাশ্রয়ী এবং শ্রম-সাশ্রয়ী, কোনও গৌণ দূষণ নেই। সরঞ্জামগুলি একটি ছোট এলাকা জুড়ে এবং হালকা ওজনের। উচ্চ পরিমাণে ব্যবহারের জন্য খুবই উপযুক্ত। জৈব বর্জ্য গ্যাস শোষণকারী সক্রিয় কার্বন স্তরটি অনুঘটক দহনের পরে বর্জ্য গ্যাসকে স্ট্রিপিং পুনর্জন্মের জন্য ব্যবহার করে এবং স্ট্রিপিং গ্যাসটি বাহ্যিক শক্তি ছাড়াই পরিশোধনের জন্য অনুঘটক দহন চেম্বারে পাঠানো হয় এবং শক্তি সঞ্চয়ের প্রভাব উল্লেখযোগ্য। অসুবিধা হল সক্রিয় কার্বন স্বল্প এবং এর অপারেটিং খরচ বেশি।

১.২.২ জিওলাইট ট্রান্সফার হুইল শোষণ--ডিসোর্পশন পরিশোধন যন্ত্র

জিওলাইটের প্রধান উপাদানগুলি হল: সিলিকন, অ্যালুমিনিয়াম, যার শোষণ ক্ষমতা রয়েছে, শোষণকারী হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে; জিওলাইট রানার হল জৈব দূষণকারীদের জন্য শোষণ এবং শোষণ ক্ষমতা সহ জিওলাইট নির্দিষ্ট অ্যাপারচারের বৈশিষ্ট্যগুলি ব্যবহার করা, যাতে কম ঘনত্ব এবং উচ্চ ঘনত্বের VOC নিষ্কাশন গ্যাস, ব্যাক-এন্ড চূড়ান্ত চিকিত্সা সরঞ্জামের পরিচালনা খরচ কমাতে পারে। এর ডিভাইসের বৈশিষ্ট্যগুলি বৃহৎ প্রবাহ, কম ঘনত্বের চিকিত্সার জন্য উপযুক্ত, বিভিন্ন ধরণের জৈব উপাদান ধারণ করে। অসুবিধা হল প্রাথমিক বিনিয়োগ বেশি।

জিওলাইট রানার শোষণ-পরিশোধন যন্ত্র হল একটি গ্যাস পরিশোধন যন্ত্র যা ক্রমাগত শোষণ এবং শোষণ অপারেশন করতে পারে। বিশেষ সিলিং ডিভাইস দ্বারা জিওলাইট চাকার দুই দিক তিনটি অঞ্চলে বিভক্ত: শোষণ এলাকা, শোষণ (পুনর্জন্ম) এলাকা এবং শীতল এলাকা। সিস্টেমের কার্যপ্রণালী হল: জিওলাইট ঘূর্ণায়মান চাকা ক্রমাগত কম গতিতে ঘোরে, শোষণ এলাকার মধ্য দিয়ে সঞ্চালন, শোষণ (পুনর্জন্ম) এলাকা এবং শীতল এলাকা; যখন কম ঘনত্ব এবং ঝড়ের আয়তনের নিষ্কাশন গ্যাস ক্রমাগত রানারের শোষণ এলাকার মধ্য দিয়ে যায়, তখন নিষ্কাশন গ্যাসের VOC ঘূর্ণায়মান চাকার জিওলাইট দ্বারা শোষিত হয়, শোষণ এবং পরিশোধনের পরে সরাসরি নির্গমন; চাকা দ্বারা শোষিত জৈব দ্রাবক চাকা ঘূর্ণনের সাথে সাথে শোষণ (পুনর্জন্ম) অঞ্চলে পাঠানো হয়, তারপর একটি ছোট বায়ু আয়তনের সাথে ডিশোষণ এলাকার মধ্য দিয়ে ক্রমাগত তাপ বায়ু, চাকাতে শোষিত VOC ডিশোষণ অঞ্চলে পুনরুত্পাদন করা হয়, VOC নিষ্কাশন গ্যাস গরম বাতাসের সাথে একসাথে নির্গত হয়; কুলিং এরিয়ায় কুলিং এরিয়ার জন্য চাকাটি পুনরায় শোষণ করা যেতে পারে, ঘূর্ণায়মান চাকার ধ্রুবক ঘূর্ণনের সাথে, শোষণ, শোষণ এবং শীতলকরণ চক্র সঞ্চালিত হয়, বর্জ্য গ্যাস চিকিত্সার ক্রমাগত এবং স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করুন।

জিওলাইট রানার ডিভাইসটি মূলত একটি ঘনীভূতকারী, এবং জৈব দ্রাবক ধারণকারী নিষ্কাশন গ্যাস দুটি ভাগে বিভক্ত: পরিষ্কার বাতাস যা সরাসরি নির্গত হতে পারে, এবং জৈব দ্রাবকের উচ্চ ঘনত্ব ধারণকারী পুনর্ব্যবহৃত বায়ু। পরিষ্কার বাতাস যা সরাসরি নির্গত হতে পারে এবং রঙ করা এয়ার কন্ডিশনিং বায়ুচলাচল ব্যবস্থায় পুনর্ব্যবহৃত হতে পারে; সিস্টেমে প্রবেশের আগে VOC গ্যাসের উচ্চ ঘনত্ব VOC ঘনত্বের প্রায় 10 গুণ। ঘনীভূত গ্যাসটি TNV পুনরুদ্ধার তাপীয় দহন ব্যবস্থার (বা অন্যান্য সরঞ্জাম) মাধ্যমে উচ্চ তাপমাত্রার দহন দ্বারা শোধন করা হয়। দহন দ্বারা উৎপন্ন তাপ যথাক্রমে শুকানোর ঘর গরম করা এবং জিওলাইট স্ট্রিপিং উত্তাপ করা হয়, এবং শক্তি সঞ্চয় এবং নির্গমন হ্রাসের প্রভাব অর্জনের জন্য তাপ শক্তি সম্পূর্ণরূপে ব্যবহার করা হয়।

প্রযুক্তিগত কর্মক্ষমতা এবং বৈশিষ্ট্য: সহজ কাঠামো, সহজ রক্ষণাবেক্ষণ, দীর্ঘ সেবা জীবন; উচ্চ শোষণ এবং স্ট্রিপিং দক্ষতা, মূল উচ্চ বায়ু ভলিউম এবং কম ঘনত্বের VOC বর্জ্য গ্যাসকে কম বায়ু ভলিউম এবং উচ্চ ঘনত্বের বর্জ্য গ্যাসে রূপান্তরিত করে, ব্যাক-এন্ড চূড়ান্ত চিকিত্সা সরঞ্জামের খরচ কমায়; অত্যন্ত কম চাপের ড্রপ, বিদ্যুৎ শক্তি খরচ ব্যাপকভাবে কমাতে পারে; সামগ্রিক সিস্টেম প্রস্তুতি এবং মডুলার নকশা, ন্যূনতম স্থান প্রয়োজনীয়তা সহ, এবং ক্রমাগত এবং মানবহীন নিয়ন্ত্রণ মোড প্রদান করে; এটি জাতীয় নির্গমন মান পৌঁছাতে পারে; শোষণকারী অ-দাহ্য জিওলাইট ব্যবহার করে, ব্যবহার নিরাপদ; অসুবিধা হল উচ্চ খরচ সহ এককালীন বিনিয়োগ।