১. স্প্রে করার আগে বায়ুচাপ স্বাভাবিক আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং ফিল্টারেশন সিস্টেমটি পরিষ্কার আছে কিনা তা নিশ্চিত করুন;

২. পেইন্টের হোস পাইপ পরিষ্কার রাখতে এয়ার কম্প্রেসার এবং তেল-পানি সূক্ষ্ম ধূলিকণা বিভাজক পরীক্ষা করুন;

৩. স্প্রে গান, পেইন্টের হোস পাইপ এবং পেইন্টের ক্যান পরিষ্কার জায়গায় সংরক্ষণ করা উচিত;

৪. হেয়ার ড্রায়ার এবং আঠালো ধুলো মোছার কাপড় ব্যবহার করা ছাড়া, স্প্রে করার আগের অন্য সকল প্রক্রিয়া পেইন্ট রুমের বাইরে সম্পন্ন করতে হবে।

৫. পেইন্ট রুমে শুধুমাত্র স্প্রেয়িং এবং বেকিং করা যাবে, এবং গাড়ির প্রবেশ ও প্রস্থানের সময় ছাড়া পেইন্ট রুমের দরজা খোলা যাবে না। দরজা খোলার সময়, পজিটিভ প্রেশার তৈরির জন্য এয়ার সার্কুলেশন সিস্টেম চালু করা হয়।

৬. কাজ করার জন্য পেইন্ট রুমে প্রবেশের আগে নির্দিষ্ট স্প্রে কোট এবং সুরক্ষামূলক সরঞ্জাম পরিধান করুন;

৭. বেকিং কার্যক্রম চলাকালীন বেকিং রুম থেকে দাহ্য বস্তুসমূহ বাইরে নিয়ে যান;

অপ্রয়োজনীয় কোনো ব্যক্তি পেইন্ট রুমে প্রবেশ করতে পারবেন না।

রক্ষণাবেক্ষণস্প্রে বুথ:

১. ধুলো এবং রঙের গুঁড়ো জমা হওয়া এড়াতে প্রতিদিন ঘরের দেয়াল, কাঁচ ও মেঝে পরিষ্কার করুন;

২. প্রতি সপ্তাহে ইনলেট ডাস্ট স্ক্রিন পরিষ্কার করুন, এক্সহস্ট ডাস্ট স্ক্রিন আটকে আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন, যদি কোনো কারণ ছাড়াই ঘরের বায়ুচাপ বেড়ে যায়, তাহলে এক্সহস্ট ডাস্ট স্ক্রিনটি পরিবর্তন করুন;

৩. প্রতি ১৫০ ঘণ্টা পর পর মেঝের ধুলোরোধী ফাইবার কটন পরিবর্তন করুন;

৪. প্রতি ৩০০ ঘণ্টা ব্যবহারের পর ইনটেক ডাস্ট স্ক্রিনটি পরিবর্তন করুন;

৫. প্রতি মাসে ফ্লোর প্যান এবং বার্নারের ডিজেল ফিল্টার পরিষ্কার করুন;

৬. প্রতি তিন মাস অন্তর ইনটেক ও এক্সহস্ট মোটরের ড্রাইভিং বেল্টগুলো পরীক্ষা করুন;

৭. প্রতি ছয় মাস অন্তর সম্পূর্ণ পেইন্ট রুম এবং ফ্লোর নেট পরিষ্কার করুন, সার্কুলেটিং ভালভ, ইনলেট ও ​​এক্সহস্ট ফ্যানের বিয়ারিং পরীক্ষা করুন, বার্নারের নিষ্কাশন পথ পরীক্ষা করুন, তেলের ট্যাঙ্কের জমে থাকা ময়লা পরিষ্কার করুন, জল-ভিত্তিক সুরক্ষা ফিল্ম পরিষ্কার করুন এবং পেইন্ট রুমটি পুনরায় রঙ করুন।

দহন কক্ষ এবং ধোঁয়া নির্গমন পথ সহ সম্পূর্ণ কনভার্টারটি প্রতি বছর পরিষ্কার করতে হবে এবং রোস্টিং রুফ কটন প্রতি বছর অথবা প্রতি ১২০০ ঘণ্টা পরিচালনার পর প্রতিস্থাপন করতে হবে।

প্রত্যাহারযোগ্য স্প্রে বুথের সুবিধাগুলি

এটি এক ধরনের পরিবেশ-বান্ধব স্প্রেয়িং রুম যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে বা আধা-পরিবেশ-বান্ধব স্প্রেয়িং রুম হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। এটি একটি বিশেষ পরিবেশ-বান্ধব স্প্রেয়িং রুম যা ভাঁজ করে এক জায়গায় বন্ধ করা যায়। এটি বড় আকারের ওয়ার্কপিস সরানো এবং পরিবহনের জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা একটি উপযুক্ত পরিবেশ-বান্ধব স্প্রেয়িং রুম। এটি প্রয়োগের আকার অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা যায় এবং ব্যবহার এলাকা ও অপারেশন স্পেসে ব্যবহার করা যেতে পারে। এটি বিশেষ পরিবহন ব্যবস্থার প্রয়োজন ছাড়াই, স্কাইলাইটের মাধ্যমে সময়ে সময়ে বড় আকারের ওয়ার্কপিস আনা-নেওয়ার প্রক্রিয়াকে ব্যাপকভাবে সহজ করে এবং যেকোনো অবস্থানে স্থাপন করা যেতে পারে।

সহজে ব্যবহারযোগ্য পেইন্ট স্প্রে করার বুথ

উদ্ভিদের আকার, অথবা উদ্ভিদের ব্যবহার,

১: স্থায়ী স্প্রে হাউসের অসুবিধা হলো এটি সরানো যায় না, যার ফলে গাছের জন্য নির্ধারিত স্থানটিও ব্যবহার অনুপযোগী হয়ে পড়ে। আর ডানে-বামে বা একপাশে খুব বেশি জিনিসপত্র না রাখার চেষ্টা করুন।

যাতে কোনো ঝামেলা না হয়।

প্রত্যাহারযোগ্য চলমান স্প্রে রুম ব্যবহার করুন; ব্যবহারের সময়, যে ওয়ার্কপিসটিতে স্প্রে পেইন্ট করতে হবে সেটিকে নির্দিষ্ট স্থানে রাখুন, স্প্রে রুমটি বাইরে টেনে বের করুন এবং তারপর স্প্রে প্রক্রিয়া সম্পন্ন করুন।

স্প্রে করার পর, সামনের চেম্বারের অংশটি সংকুচিত ও প্রসারিত করুন এবং স্প্রে করা ওয়ার্কপিসটি নির্ধারিত স্থান থেকে বাইরে সরিয়ে নিন। এতে অন্যান্য প্রক্রিয়াকরণের জন্য জায়গা তৈরি হয়।

যেমন শুকানো, সংরক্ষণ, পালিশ করা, প্রাক-প্রক্রিয়াকরণ, পরবর্তী-প্রক্রিয়াকরণ এবং অন্যান্য প্রক্রিয়া।

ব্যবহার করা সহজ

১: নির্দিষ্ট স্প্রে পেইন্ট রুম ব্যবহার করা সুবিধাজনক, এটি চালানোর জন্য শুধু ফ্যানটি চালু ও বন্ধ করতে হয়। এর অসুবিধা হলো পরিবহন করা কঠিন, বিশেষ করে যখন বড় পরিসরে পেইন্ট স্প্রে করার প্রয়োজন হয়।

ওয়ার্কপিসটি বহন করার জন্য বৈদ্যুতিক প্ল্যাটফর্ম যান ব্যবহার করতে হবে।

২: প্রত্যাহারযোগ্য স্প্রে বুথ ব্যবহার করা আরও সুবিধাজনক, এটি কেবল পরিবহনের জন্যই সুবিধাজনক নয়, বরং এর সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় চেইন কাঠামো দ্রুত এবং সুবিধাজনক। যদি আপনি কোনো বড় শিল্পকর্মে স্প্রে পেইন্ট করেন,

এটি স্কাইলাইট ব্যবহার করে পরিবহন করা যেতে পারে।

পয়েন্ট ৩: রক্ষণাবেক্ষণ পরবর্তী

১: স্থির স্প্রে বুথ, পরবর্তী রক্ষণাবেক্ষণে অসুবিধাটি হলো ট্রেঞ্চ গ্রিল অংশটি, যা নিয়মিত পরিষ্কার করা প্রয়োজন।

২: পরবর্তী পর্যায়ে ট্র্যাক্টেবল স্প্রে বুথের জালি অংশটি পরিষ্কার করার প্রয়োজন হয় না, তাই এটি তুলনামূলকভাবে সহজ ও সুবিধাজনক এবং পরবর্তী পর্যায়ে এটি আরও শ্রম সাশ্রয়ী।

পয়েন্ট ৪: ব্যয়

স্থির এবং প্রত্যাহারযোগ্য স্প্রে রুমের খরচের মধ্যে খুব বেশি পার্থক্য নেই। যেহেতু প্রত্যাহারযোগ্য স্প্রে রুমগুলো এখন তুলনামূলকভাবে উন্নত, তাই এগুলোর সাথে খুব বেশি প্রযুক্তি যুক্ত থাকবে না। এই প্রত্যাহারযোগ্য স্প্রে রুমগুলো প্রযুক্তির দিক থেকে তুলনামূলকভাবে সরল।

প্রত্যাহারযোগ্য ওয়েট স্প্রে রুমটির বৈশিষ্ট্যগুলো নিম্নরূপ:

প্রথমত, এই প্রাক-প্রস্তুতি দ্রুত এবং এর ফলাফল ভালো: এতে কাজের দক্ষতা বাড়ে এবং রঙের পৃষ্ঠের গুণমানও উন্নত করা যায়।

২. কাজের পরিবেশ ভালো। প্রসারণ ও চলাচলের আগে ঘরের ভেতরের বাতাস পরিষ্কার রাখা হয়, যার ফলে স্প্রে রুমের প্রসারণ ও চলাচলকারী বাতাসও পরিষ্কার থাকে।

৩. উচ্চ কার্যকারিতা এবং গুণমানের নিশ্চয়তা। প্রত্যাহারযোগ্য পেইন্ট স্প্রে রুমটি একটি যান্ত্রিক “ওয়ান-স্টপ” পরিষেবা, যা কাজের দক্ষতাকে কয়েকগুণ, এমনকি কয়েক ডজন গুণ পর্যন্ত বাড়িয়ে দেয়।

চতুর্থত, সহগটি উচ্চ। প্রত্যাহারযোগ্য স্প্রে বুথটি একটি স্থির তাপমাত্রা বিস্ফোরণ-প্রতিরোধী ব্যবস্থা দ্বারা সজ্জিত।