জিয়াংসু সুলি মেশিনারি কোং লিমিটেড। পূর্ণ ক্ষমতায় চলমান উৎপাদন কর্মশালা, একাধিক প্রকল্প একত্রিত এবং একই সাথে বিতরণ করা হচ্ছে

সম্প্রতি, এর উৎপাদন কর্মশালাজিয়াংসু সুলি মেশিনারি কোং, লি.উচ্চ-লোড অপারেশন অবস্থায় প্রবেশ করেছে। এই বছরের চতুর্থ প্রান্তিক থেকে অর্ডারের উল্লেখযোগ্য বৃদ্ধির সাথে সাথে, কোম্পানিটি একাধিক আবরণ উৎপাদন লাইন, ওয়েল্ডিং উৎপাদন লাইন এবং চূড়ান্ত সমাবেশ লাইন প্রকল্পের উৎপাদনকে নিবিড়ভাবে এগিয়ে নিচ্ছে। ওয়েল্ডিং ওয়ার্কশপগুলিতে ক্রমাগত স্পার্ক উড়ছে, স্প্রে সিস্টেমের জন্য পাইপ উত্তোলনের কাজ তীব্রতর হচ্ছে এবং ডিবাগিংয়ের জন্য কনভেয়র চেইনগুলিকে ত্বরান্বিত করা হচ্ছে, যা পূর্ণ-লাইন রাশ উৎপাদনের একটি জোরালো দৃশ্য উপস্থাপন করছে।

বর্তমানে, কোম্পানিটি একই সাথে দশটিরও বেশি সম্পূর্ণ উৎপাদন লাইন উৎপাদন করছে, যার মধ্যে রয়েছে নতুন শক্তি যানবাহনের প্লাস্টিক যন্ত্রাংশের জন্য সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় আবরণ লাইন, নির্মাণ যন্ত্রপাতির জন্য রোবোটিক ওয়েল্ডিং ওয়ার্কস্টেশন এবং দুই চাকার যানবাহনের চূড়ান্ত সমাবেশের জন্য বুদ্ধিমান কনভেয়র লাইনের মতো গুরুত্বপূর্ণ প্রকল্প। সমস্ত প্রকল্প নির্ধারিত মাইলফলক অনুসারে এগিয়ে চলেছে এবং কাঠামোগত উৎপাদন, সরঞ্জাম সমাবেশ, বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ তারের এবং ডিবাগিংয়ের পর্যায়ে প্রবেশ করেছে। ডেলিভারি সময়সীমা নিশ্চিত করার জন্য, উৎপাদন বিভাগ অক্টোবর থেকে একটি "দুই-শিফট + সপ্তাহান্তে ওভারটাইম" সিস্টেম বাস্তবায়ন করেছে, সামগ্রিক ডেলিভারি সময়সূচী প্রভাবিত না হয় তা নিশ্চিত করার জন্য দৈনিক উৎপাদন সময়কাল 13 ঘন্টারও বেশি বজায় রেখেছে।

লেপ উৎপাদন লাইনপ্রকল্প: তিনটি বৃহৎ আকারের আবরণ ব্যবস্থা উৎপাদন ত্বরান্বিত করছে। এর মধ্যে একটি১৩২-মিটার সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় সম্মিলিত পাউডার এবং পেইন্ট স্প্রে লাইন বর্তমানে ড্রাইং রুম মডিউলগুলির সমাবেশ এবং আবরণ সঞ্চালন পাইপলাইনগুলির ঢালাইয়ের কাজ চলছে। ইলেক্ট্রোফোরেসিস সরঞ্জামের পাউডার পুনরুদ্ধার বায়ু ক্যাবিনেট, নিষ্কাশন চিকিত্সা বাক্স এবং প্রধান ট্যাঙ্ক সমস্ত কাঠামোগত উত্পাদন সম্পন্ন করেছে এবং সামগ্রিক ক্ষয়-বিরোধী আবরণ পর্যায়ে প্রবেশ করেছে। এই প্রকল্পটি একটি PLC+MES সমন্বিত সিস্টেম ব্যবহার করে, যা আবরণ পরামিতি, শক্তি খরচ পরিসংখ্যান, প্রক্রিয়া ট্রেসেবিলিটি এবং কর্মী কর্তৃপক্ষ ব্যবস্থাপনা রেকর্ড করতে সক্ষম। গ্রাহকদের সাইটে ইনস্টলেশনের সময় কমাতে প্রযুক্তিগত বিভাগ এই সিস্টেমের প্রাক-ডিবাগিং পরিচালনা করছে।

ওয়েল্ডিং উৎপাদন লাইন: কোম্পানিটি চারটি রোবোটিক স্বয়ংক্রিয় ওয়েল্ডিং ওয়ার্কস্টেশন একত্রিত করছে, যার মধ্যে রয়েছে রোবট বেস ওয়্যারিং, নমনীয় ফিক্সচার তৈরি এবং উচ্চ-নির্ভুলতা জিগ ডিবাগিংয়ের মতো কাজ। ফিক্সচার প্লেটের অবস্থানগত নির্ভুলতা ± এর মধ্যে থাকা প্রয়োজন।০.০৫মিমি, এবং কোম্পানিটি পয়েন্ট-বাই-পয়েন্ট ক্যালিব্রেশনের জন্য স্ব-উন্নত পরিদর্শন জিগ ব্যবহার করে। প্রধান বিম ওয়েল্ডিং এলাকায়, সাধারণ ইস্পাত কাঠামোর ফিক্সচার টেবিল, ঘূর্ণমান ওয়ার্কটেবল এবং বায়ুসংক্রান্ত ক্ল্যাম্পিং প্রক্রিয়াগুলি ব্যাচে একত্রিত করা হচ্ছে। বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ বিভাগ একই সাথে রোবট যোগাযোগ যাচাইকরণ, ওয়েল্ডিং ট্র্যাজেক্টোরি অপ্টিমাইজেশন এবং ওয়েল্ডিং পাওয়ার ম্যাচিং পরীক্ষা পরিচালনা করে, নিশ্চিত করে যে সাইটে রোবট কমিশনিং সময় 100% এরও বেশি হ্রাস পেয়েছে।30%.

চূড়ান্ত সমাবেশ লাইন: বৈদ্যুতিক গাড়ির ফ্রেম এবং প্লাস্টিকের শেলের সমাবেশের প্রয়োজনীয়তার জন্য, দুটি স্বয়ংক্রিয় পরিবাহক লাইন চেইন টেনশন ক্যালিব্রেশন এবং ক্যারিয়ার উত্পাদন পর্যায়ে প্রবেশ করেছে। প্রধান পরিবাহক চেইন পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করে এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে উৎপাদন ছন্দের সাথে সামঞ্জস্য করতে পারে, সর্বোচ্চ লোড ক্ষমতা সহ১.৫টন, যা মাল্টি-স্পেসিফিকেশন সম্পূর্ণ যানবাহনের অ্যাসেম্বলি চাহিদা পূরণ করে। লাইনটি একটি টর্ক ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম, বারকোড স্বীকৃতি সিস্টেম এবং স্বয়ংক্রিয় ফিডিং সহায়ক প্রক্রিয়া দিয়ে সজ্জিত, যার সবকটিই একযোগে ওয়্যারিং এবং প্রোগ্রামিং পরীক্ষা করা হচ্ছে। পরবর্তী সংযোগ রেকর্ড এবং গ্রাহক রক্ষণাবেক্ষণের জন্য নিয়ন্ত্রণ ক্যাবিনেটে I/O মডিউল, সার্ভো ড্রাইভার এবং নেটওয়ার্ক সুইচ মডিউলগুলিকে ওয়ার্কস্টেশন নম্বর অনুসারে লেবেল করা হচ্ছে।

ব্যস্ত উৎপাদন গতির সাথে মানিয়ে নিতে, কোম্পানিটি তার সরবরাহ শৃঙ্খল সহযোগিতার ক্ষমতা আরও প্রসারিত করেছে। প্রধান ইস্পাত উপকরণ এবং স্ট্যান্ডার্ড যন্ত্রাংশের মজুদ আগের চেয়েও বেশি বৃদ্ধি পেয়েছে।20%, যখন উচ্চ-মানের চেইন, আবরণ সঞ্চালন পাম্প এবং বৈদ্যুতিক উপাদানগুলি দীর্ঘমেয়াদী মনোনীত সরবরাহকারীদের কাছ থেকে জরুরিভাবে সংগ্রহ করা হচ্ছে। গুদাম বিভাগ একটি "প্রক্রিয়া-বিভাগিত সরবরাহ মোড" গ্রহণ করেছে, ওয়েল্ডিং, আবরণ এবং বৈদ্যুতিক অ্যাপ্লিকেশন অনুসারে উপকরণ স্থাপন করা হয়েছে, ইস্যু এবং ট্রেসেবিলিটির ভিজ্যুয়ালাইজড ব্যবস্থাপনা অর্জনের জন্য একটি QR কোড সিস্টেম ব্যবহার করে উপাদান লেবেলিং সহ।

মান নিয়ন্ত্রণ: কোম্পানি "প্রতি সরঞ্জামের জন্য একটি অ্যাসেম্বলি রেকর্ড, প্রতি উৎপাদন লাইনের জন্য একটি গুণমান ট্র্যাকিং ফর্ম" নীতি মেনে চলে। প্রতিটি স্প্রে ক্যাবিনেট, ওয়েল্ডিং জিগ এবং কনভেয়র চেইনের মিটারের নিজস্ব রেকর্ড করা পরিদর্শন পরামিতি রয়েছে, যার মধ্যে রয়েছে ওয়েল্ড ত্রুটি সনাক্তকরণ, ইস্পাত আবরণের বেধ, বৈদ্যুতিক প্রোগ্রাম সংস্করণ নম্বর এবং ফিক্সচার ক্ল্যাম্পিং পজিশনিং ত্রুটি। ঘন উৎপাদন কাজের সাথেও, মান পরিদর্শন বিভাগ কঠোরভাবে একটি এলোমেলো নমুনা ব্যবস্থা প্রয়োগ করে, অ-সঙ্গতি হারকে নীচে রাখে।০.৮%.

জিয়াংসু সুলি মেশিনারি কোং, লি.বিবৃতিতে বলা হয়েছে যে অর্ডার বৃদ্ধি কেবল গ্রাহকদের কোম্পানির প্রযুক্তিগত এবং ডেলিভারি ক্ষমতার স্বীকৃতিকেই প্রতিফলিত করে না বরং এটিও নির্দেশ করে যে এন্টারপ্রাইজটি শিল্পের প্রতিযোগিতামূলক স্থানে আরও শক্তিশালী প্রভাব অর্জন করেছে। ভবিষ্যতে, কোম্পানিটি তার তিনটি মূল ক্ষেত্র - আবরণ, ঢালাই এবং চূড়ান্ত সমাবেশ - উৎপাদন লাইন মডুলারিটি এবং মানকীকরণ সম্প্রসারণ, এবং ডেলিভারি দক্ষতা এবং সিস্টেমের নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করার জন্য ডিজিটাল কারখানা এবং বুদ্ধিমান সরঞ্জাম গবেষণা ও উন্নয়নকে শক্তিশালী করতে থাকবে।

পূর্ণ-ক্ষমতার উৎপাদন দৃশ্য কেবল কোম্পানির ব্যবসার বৃদ্ধির প্রতিনিধিত্ব করে না বরং সরাসরি প্রদর্শন করেসুলি মেশিনারির প্রযুক্তিগত শক্তিএবং উৎপাদন সংগঠনের ক্ষমতা। ত্বরান্বিত শিল্প উন্নয়নের পটভূমিতে,জিয়াংসু সুলি মেশিনারি কোং, লি.দেশীয় এবং বিদেশী উৎপাদন উদ্যোগের জন্য উচ্চমানের বুদ্ধিমান উৎপাদন লাইন সমাধান প্রদান অব্যাহত রাখবে, যা বুদ্ধিমান উৎপাদন শিল্পের উন্নয়নে অবদান রাখবে।