সার্লি হল একটি সংগ্রহ যার মধ্যে রয়েছেপ্রাক-চিকিৎসা এবং ইলেক্ট্রোফোরেসিস প্রক্রিয়া স্প্রে বুথ চুলা পরিবহন ব্যবস্থা ঝরনা পরীক্ষার বেঞ্চ পরিবেশ সুরক্ষা প্রযুক্তি আনুষাঙ্গিক ওয়ার্কস্টেশনএক দোকানে সব স্টাইল।
প্রক্রিয়া বিন্যাসের চাহিদা পূরণের জন্য শুকানোর ঘরের ধরণ বিবেচনা করা উচিত যাতে শক্তি খরচ সাশ্রয় হয়, শুকানোর ঘরের কার্যকর শুকানোর ক্ষেত্রে তাপমাত্রার পার্থক্য কমানো যায়, স্থান এবং উপকরণ সংরক্ষণ করা যায়, এবং সরঞ্জামের সুবিধাজনক ইনস্টলেশন ও পরিবহন এবং ভবিষ্যতে সরঞ্জাম পুনঃনির্মাণের সম্ভাবনা থাকে।
শুকানোর ঘরের শ্রেণীবিভাগ পেইন্টিং প্রক্রিয়া এবং সমতল বিন্যাসের চাহিদার সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়ার জন্য, বিভিন্ন ধরণের এবং আকার সহ স্বয়ংক্রিয় পেইন্টিং শুকানোর ঘর, সাধারণত কাঠামোর আকৃতি তাপ উৎস এবং গরম করার পদ্ধতির শ্রেণীবিভাগের ব্যবহার অনুসারে।
শুকানোর কক্ষের গঠন শুকানোর কক্ষ দ্বারা শুকানোর কক্ষ সত্তা শুকানোর কক্ষের উভয় প্রান্তে শুকানোর কক্ষ ইনলেট এবং আউটলেট এন্ড শেল তাপ স্থানান্তর সিস্টেম বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ এবং তাপমাত্রা রেকর্ডিং সিস্টেম। শুকানোর কক্ষ সত্তা (সাধারণত চ্যানেল নামে পরিচিত) এটি শুষ্ক কক্ষের অন্তরক শেলের জন্য স্ট্যাটিক্সে তাদের নিজস্ব লোডিং ফাংশন থাকা উচিত, লোড কনভেয়িং সিস্টেম এবং বায়ুচলাচল পাইপলাইন থাকতে পারে; তাপগতিবিদ্যার পরিপ্রেক্ষিতে, ভাল তাপ নিরোধক থাকা উচিত, কোনও "তাপ সেতু" থাকা উচিত নয় এবং অভ্যন্তরীণ প্রাচীরের বায়ু নিবিড়তা ভাল; সহজ রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিষ্কার করা, দ্রুত পরিষ্কার ইনস্টলেশন করা যেতে পারে; প্রসারণযোগ্য শুকানোর চেম্বারের সত্তা সাধারণত একটি ট্যাঙ্ক প্লেট কাঠামো। শুকানোর চেম্বারটি কারখানার দীর্ঘ কঠিন ছাঁচ বিভাগে 6M বা 9m ঢালাই করা হয়, এবং তারপর স্পট ওয়েল্ডিংয়ে বেকড ইন চেম্বারের সত্তায় স্থানান্তরিত করা হয় (যথেচ্ছভাবে ছড়িয়ে ছিটিয়ে থাকা সংমিশ্রণ করা যেতে পারে), এই কাঠামোটি উপরের কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে পারে এবং প্যানেল কাঠামোর চেয়ে ভাল, বিশেষ করে গ্যাস সীল এবং তাপ নিরোধক কর্মক্ষমতা একটি খুব আদর্শ অবস্থায় পৌঁছানোর জন্য।
শুকানোর ঘরের উভয় প্রান্তে প্রবেশপথ এবং বহির্গমন প্রান্তের খোল, কারণ শুকানোর ঘরের কার্যকর স্থানের তাপমাত্রা বাইরের এবং আশেপাশের সরঞ্জামের তাপমাত্রার চেয়ে বেশি, যদি কোনও বিশেষ প্রতিরক্ষামূলক ব্যবস্থা না থাকে, তবে প্রচুর গরম বাতাস এবং বাষ্প নির্গত হবে এবং প্রতিরক্ষামূলক ডিভাইসের উভয় প্রান্তে শুকানোর ঘরের প্রবেশপথ এবং বহির্গমনে ঠান্ডা বাতাসের আক্রমণ নিম্নলিখিত তিনটি রূপ ধারণ করে:
১)লিফটটি উপরে এবং নীচে সেট করুন অথবা ওভেনের দরজা খোলার সময় (শুধুমাত্র মাঝে মাঝে শুকানোর অপারেশনের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য)
২)আউটলেটে কোণ টাইপ (ব্রিজ টাইপ শুকানোর ঘর) এবং আউটলেটে উল্লম্ব উত্তোলন ("" টাইপ শুকানোর ঘর) শুকানোর ঘরের মেঝে উপরে প্রান্তে রপ্তানি করা হয়, গরম বাতাসের ব্যবহার ঠান্ডা বাতাসের চেয়ে হালকা তাপ নিরোধক
৩)শুকানোর ঘরে আউটলেটে বায়ু পর্দার ব্যবধান বিভাগ স্থাপন করুন শুকানোর চেম্বারের প্রবেশপথ এবং আউটলেট প্রান্তের নির্দিষ্ট কাঠামোর জন্য। মোটরগাড়ি উৎপাদন শিল্পে তাপ স্থানান্তর ব্যবস্থা, বেশিরভাগ আবরণ শুকানোর ঘর বিকিরণ গরম এবং পরিচলন গরম করার ব্যবস্থা দিয়ে সজ্জিত। দুই ধরণের বিকিরণ তাপ সংক্রমণ পর্দা হল সরাসরি গরম করার বিকিরণ উপাদান (বিকিরণ উপাদান এবং বিকিরণ প্লেট গরম করার ফ্লু গ্যাস) ব্যবহার করা, সাধারণত শুকানোর ঘর গরম করার এলাকায় সেট করা হয়, বিশেষ করে শুকানোর আবরণে। ফিনিশ পেইন্টের ক্ষেত্রে, শুষ্ক ঘরের গরম করার এলাকায় বিকিরণ গরম ব্যবহার করা হয়, যা উচ্চ প্রয়োজনীয়তার সাথে ধুলো-মুক্ত নিশ্চিত করতে পারে এবং সর্বোচ্চ পরিমাণে ধুলো পরিচলন এড়াতে পারে। তাপ স্থানান্তর হল সঞ্চালন বাতাসের মাধ্যমে পরিচলন, এবং এর সুবিধা হল যদি গরম করার জ্যামিতি জটিল হয়, তাহলে তাপমাত্রা বন্টন খুব সমান হয়। সঞ্চালনকারী বাতাসকে বৈদ্যুতিক হিটার বা তাপ এক্সচেঞ্জার (সাধারণত উচ্চ তাপমাত্রার ফ্লু গ্যাস বা বাষ্পকে উত্তাপের মাধ্যম হিসাবে ব্যবহার করে) সঞ্চালনকারী পাখা এবং নালী ইত্যাদি ব্যবহার করে উত্তাপিত করা হয়। শুকানোর ঘরে একটি নির্দিষ্ট বাতাসের গতির সাথে, নালীর আউটলেটে সাধারণত বাতাসের গতি (5~10) মি/সেকেন্ড।
১. মডুলার ডিজাইন, উৎপাদন এবং ইনস্টলেশনের জন্য সহজ, নির্মাণের সময়কাল কম।
২. দক্ষ তাপ স্থানান্তরের ফলে এলাকার তাপমাত্রা গাড়ির বডির তাপমাত্রার চেয়ে বেশি হয়, ফলে স্থানের সর্বোত্তম ব্যবহার করা যায় এবং চলমান খরচ হ্রাস পায়।
৩. সহজ এবং নির্ভরযোগ্য ডিজাইনের কারণে রক্ষণাবেক্ষণ হ্রাস পেয়েছে।
৪. কোনও বিশিষ্টতা এবং ধুলো-সংগ্রহের অংশ নেই, যা পরিষ্কার করা সহজ।
৫. সঞ্চালিত বাতাসের পরিমাণ বৃদ্ধি করুন, যাতে গাড়ির চারপাশের তাপমাত্রা সমান হয় এবং গাড়ির প্রতিটি অংশ পর্যাপ্ত পরিমাণে বেকিং নিশ্চিত হয়।